人造假山施工制作流程

第一步：模型的制作

首先要根據裝修效果圖塑造數字模型，將方案設計理念轉化為實(shí)體品牌形象，進(jìn)一步完善設計方案。并運用方式的水準、堅向坐標劃到模板線(xiàn)形圖和懸石位置標明預埋建筑鋼材的部位及總數。

第二步：基礎工程作業(yè)

根據工業(yè)園區土層的承載力和山體的凈重，根據計算明確其規格和尺寸。通常情況下，鋼筋混凝土樁基按山底軸線(xiàn)每4次m制作一次，如山體形狀變化較大、部分立桿數據加密、第一代火影墻等。

對于山型轉變很大的位置，可結合鋼架結構、建筑鋼筋砼懸挑腳手架。山體的爆布、泉水和預埋的綠化園林洞穴位置，會(huì )對框架結構搞好防潮處理。

第三步：鋼骨架造型

鋼架造型包括澆筑混凝土構造立桿，焊接鋼框架，捆扎造型建筑鋼材，蓋鋼絲網(wǎng)片等。其中，建筑鋼架和蓋鋼絲網(wǎng)是塑山實(shí)際效果的重要組成部分，目的是用于造型和掛泥。建筑鋼材要依據山型做出自然凹凸的轉變。蓋鋼格板時(shí)一定要與造型建筑鋼材緊靠扎牢，不能有起伏情況。

第四步：整體面層批塑

先搭配，即在剛筋在網(wǎng)上刮膩子二遍，原料配制為混凝土河砂麻刀，在其中混凝土:沙為1比2，河砂為總重的百分之十，麻刀適度?；炷了冶?比0.4，以后各層不用黃泥巴和麻刀?；旌仙皾{攪拌務(wù)必均勻，隨時(shí)應用隨拌，存放的時(shí)間不能超過(guò)1小時(shí)，初凝后的混合砂漿不可以持續運用。

混凝土、河砂混凝土、河砂和河砂，在已建成的框架上形成延展性強的混合砂漿，并不斷生產(chǎn)制造，使大部分造型紋理、塑形和表面描述接近數字模型。在施工過(guò)程中，合成纖維附加物可以添加到混合砂漿中，以提高表面抗拉強度的能量，減少間隙，并且仍然使用M7.混合砂漿作為基本造型，產(chǎn)生色根、斷塊、洞穴、一線(xiàn)天等自然造型。

第五步：表層裝飾（皴紋和層次感）

塑面在塑體表層進(jìn)一步細致地描繪石的層次感、色調、紋理和表層特性。根據設計要求，層次感和顏色采用石灰粉和顏料按合理比例與水泥混合或靈活應變混凝土混合成混合砂漿，采用不光滑、不光滑、不光滑、不光滑等塑料表面處理。紋路的營(yíng)造，一般來(lái)說(shuō)，直紋為主導、縱紋協(xié)助的石塊，較能具體表現峻峭、高挺的姿態(tài)；縱紋為主導、直紋協(xié)助的石塊，較能具體表現瀟灑、豪放的意境；綜合型紋樣圖案的石塊則較能具體表現深厚、壯美的面貌。普遍M15混合砂漿彈性涂料營(yíng)造石頭的自然皴紋。

皴紋和層次感的裝飾關(guān)鍵在山腳下和山體中間。山下應具體表現粗狂，有些人為損壞、風(fēng)化層的劃痕，并多有植物生長(cháng)。半山腰一部分，一般在1.8-2.5m處，是體現的關(guān)鍵，追求完美皴紋的真正，應做出不一樣的面，加強力感和楞角，以多種多樣造型。注意等級，顏色真正。關(guān)鍵方式有印、拉、勒等。山頂，一般在2.5m以上，工程施工不宜過(guò)于謹慎，可逐步收集山頂軸線(xiàn)，顏色較淺，以增強山的高度和真實(shí)感。

第六步：人造假山上色

著(zhù)色可立即用五顏六色配備，此方法簡(jiǎn)單易行，但顏色呆板。色彩模擬可以有適度的造型藝術(shù)夸張，色彩快樂(lè )，色彩有氣體感。比如顏色略淺，埋坑顏色較深。一般的方法是灑、玩、倒、扔、刷。

分染在塑面水分未晾曬時(shí)進(jìn)行，大部分顏色用色漿粉和混凝土放水攪拌，逐步灑染。在石縫孔或陰角線(xiàn)位置灑一點(diǎn)深色。塑料表面90%干燥時(shí)，在凹處少量綠色、黑色或白色等規格，以增強層次感和自然感。人造假山的著(zhù)色方法，可查詢(xún)本站塑石假山著(zhù)色方法一文，有詳細說(shuō)明。

第七步：光澤度

光澤:能在石的表層涂過(guò)氧化物環(huán)氧樹(shù)脂或有機硅材料、重點(diǎn)部位還可拋光打蠟。

第八步：保養

在混凝土初凝后逐漸保養，得用麻袋片、草苫等原料遮住，避免日光照射，并每隔2-3小時(shí)撒水一次。撒水時(shí)要留意輕淋，不能沖射。保養期不少于半個(gè)月，在溫度低于5℃時(shí)要停止撒水保養，選用防凍對策、如遮住麥草、草苫、繡花枕頭等。庭院假山內部結構鋼骨架復合管，所有裸露的金屬材料均應涂防腐漆，每年涂一次。